随着环保要求的日益严格，玻璃行业作为氮氧化物NOx的排放的重点行业，钢化玻璃窑炉在生产过程中会产生大量的NOx，对环境造成严重的污染，面临着严峻的减排压力，选择性催化还原SCR脱硝技术因其高效、成熟、可靠的特性，已成为玻璃行业控制NOx排放的主要手段。
绿谷环保专注于钢铁、玻璃、冶金、化工、水泥、燃气轮机、船舶、内燃机、锅炉、分布式能源等细分专业领域，低/中/高温（180-550℃）的高浓度氮氧化物、高粉尘等烟气条件下的废气达标定制解决方案。绿谷环保自主研发的SCR脱硝系统，具又独立的知识产权和多项发明专利。在一定的催化剂和温度条件下，将烟气中的NOx还原成为氮气N2和水H2O，该技术的反应温度一般在200-450℃之间，具体的温度范围，根据现场的实际情况，还有取决于催化剂的类型和性能。
绿谷环保的脱硝系统实现智能化、精准喷射、预报警、数据采集管理、远程控制和在线传输等功能，通过实时的监控和数据分析，系统能够自动调整氨喷射量和喷射时间，确保最佳的脱硝效果，同时将氨逃逸控制在小于3ppm的严格标准内。
展开剩余39%常见的玻璃窑炉SCR脱硝工艺流程如下：
窑炉烟气温度一般比较高（一般温度450-550℃），首先进入余热锅炉，回收部分热量，温度降至350-450℃，烟气通过高温除尘装置，去除大部分的粉尘，防止催化剂堵塞，温度降至300-420℃。净化后的烟气进入SCR反应器，在一定的催化剂作用下与还原剂反应，将NOx转化为N2和H2O。脱硝后的烟气再次进入余热锅炉回收热量，通过脱硝除尘工艺，最终经达标排放。
SCR脱硝技术在钢化玻璃窑炉中的应用，为玻璃行业的环保治理提供了有效的解决方案。通过合理选择工艺流程和催化剂，优化系统设计，实现高效、稳定、经济的NOx减排目标，推动玻璃行业的可持续发展。
绿谷环保将不断创新和提高脱硝技术，为全球环境保护事业贡献了重要力量，同时也为企业提供了高效、经济的环保解决方案。
发布于：广东省